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普通锅炉的炉墙对耐火材料都有哪些要求?

2019-02-19 16:04:30 点击:
  1. 耐热性
锅炉炉墙内面与高温烟气接触及受炉内辐射,工作温度较高。特别是在工业锅炉中,由于炉膛水冷壁管一般布置较稀,有些部位甚至不布置水冷壁,因此炉墙向火面的温度更高,通常可达1000 ~ 1350℃。炉墙长期处于高温火焰的辐射下或高温烟气,部分炉墙的工作温度还随炉内燃烧工况的变动而经常发生波动,并受炉渣的化学侵蚀。所以锅炉炉墙,特别是工业锅炉炉膛部分炉墙必须具有足够的耐热性能。
  1. 热稳定性
炉墙的热稳定性是指炉墙在连续运行中,炉膛内发生温度变动时或锅炉启停中,炉内发生急剧温度变化时,炉墙内部产生交变的温度内应力而不引起炉墙破坏,并能保证炉墙完整的性能。
由于锅炉炉墙的内侧温度一般较高,可高达600 ~ 800℃,而当无水冷壁时,炉膛炉墙向火面的温度更高,甚至可达1200 ~ 1300℃;在炉墙外侧,为了保证运行人员的安全及减少散热损失,其表面温度不应超过50 ~ 70℃。因此,炉膛炉墙的内外温度差是很大的,这就说明锅炉炉墙,特别是炉膛部分炉墙必须具有好的热稳定性。
(3)绝热性或者保温性
炉墙内壁温度通常高达1000 ~ 1350℃,而外壁温度不应很高,一般不超过50 ~ 70℃,这就要靠炉墙具有良好的绝热或者保温性能来达到。
(4)密封性
工业锅炉一般是负压运行。炉墙不严,大量冷空气从炉墙漏人,会破坏生产中有组织的合理配风,使燃烧恶化,增大排烟的热损失,降低锅炉效率,甚至降低锅炉压力。另外,炉墙不严,炉内出现正压时,会向外冒烟、漏灰、甚至喷火,造成设备损坏和人身事故,使锅炉安全运行受到威胁。因此,保证炉墙的严密性是设计、施工、运行和维修工作的一项基本任务。
  1. 结构可靠性
炉墙热膨胀受阻时,会使炉墙产生裂缝、凸起、倾斜或塌落。这就要求在炉墙结构设计时,恰当地预留出足够的膨胀间隙使炉墙的热膨胀得到充分保证。
  1. 一定的机械强度
锅炉运行中,炉内存在着因燃烧不稳定而引起的压力投动,甚至发生爆燃,瞬间给炉墙以相当大的额外压力。因此,要求炉墙具有足够的机械强度和刚性,以免产生过大变形,使炉墙开裂。
  1. 其他
结构简单、重量轻、施工方便、造价低等。
看到这里,普通炉墙应该选用哪些耐火材料相信您一定有更好的选择,更多普通锅炉用的耐火材料您可以致电荣盛耐材交流。
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