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制硫燃烧炉用耐火材料

2017-10-12 10:43:45 点击:

由于制硫燃烧炉装置所在地区环保要求严格,为了避免大量酸性气因排放火炬而造成环境污染,要求停工修复工期较短。而原结构整体修复因莫来石大砖订制时间较长,不利于快速修复,因此将制硫炉衬里改造为耐火可塑料复合结构。

郑州荣盛耐火材料

1衬里结构

制硫燃烧炉衬里总厚度400mm,前锥段上1/2部位耐火衬里采用双层衬里结构:200mm氧化铝空心球浇注料+200mm刚玉质耐火可塑料;酸性气入口分布环砖部位为四层衬里结构,即100mm轻质隔热浇注料+150mm刚玉浇注料+150mm刚玉质莫来石砖+酸性气入口分布环砖;其余部位均为双层衬里结构,即220mm刚玉质耐火可塑料(R-180)+180mm轻质隔热浇注料(INSUL-24)。锚固系统由SK-38陶瓷锚固砖和材质为Cr25Ni20的C型钩、V型钉组成。花墙砖、环形通道环砖、酸性气入口分布环砖均采用刚玉质莫来石砖砌筑。锚固砖在炉子上2/3布置,相邻锚固砖中心间距400mm。若V型钉和Y型钉在拆除过程中未损坏,可考虑利旧。

2施工方法

隔热层采用手工捣打方式施工。材料搅拌使用强制式搅拌机,严格按照配合比加水,搅拌时间一般在3min左右,以颜色均匀一致为准。搅拌好的材料在30min内使用完毕,已经硬化的材料严禁加水再次使用。两层隔热层的施工缝应错开100mm以上。隔热层采用潮湿养护,至少24h后才可进行第二层隔热层或耐火可塑料的施工。当整个捣打施工结束后,移走模板,修整衬里表面至设计厚度。膨胀缝应按图纸要求进行切割,一般为深60mm、宽2~3mm(使用专用工具)。炉顶与炉墙交接处应留水平和垂直膨胀缝,缝内填塞纤维棉。衬里修整后,要扎透气孔,以散发材料中的湿气。在烘炉之前及烘炉过程中,不允许汽、水、油污等杂质侵蚀可塑料。刚玉砖湿砌后应自然养护,严禁接触水。将原来的膨胀缝扩宽到3mm左右,然后填充含锆纤维毯。花墙砖及酸性气入口分布环砖湿砌,错缝砌筑,灰浆饱满度大于90%。耐火可塑料是预混并预压好的坯状材料,使用时只需捣打密实即可,不用搅拌、加结合剂,施工简单,现场作业条件较好。同时由于可塑料属气-热硬性材料,无需养护。施工工期较短,适用于衬里的快速修复操作。该衬里结构具有良好的抗热震性和抵抗热应力的特点,但必须保证施工的连续性及一致性。在施工过程中严把每个环节的质量关,加强工艺纪律,严格按照厂家提供的烘炉曲线操作。

3烘炉

衬里施工完成后,经过24h自然养护,严格按照低温段、高温段烘炉制度进行烘炉。

开车升温速度≤30℃/h,停工降温速度≤25℃/h;烘干过程中要及时做好记录,烘干后绘出实际烘干曲

线;烘干过程中严禁鼓风冷却,以免局部温度降梯度过大,引起衬里开裂。低温段、高温段烘炉曲线.

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